冯占雨 张建东 张桂杰 蔡传江 谯仕彦
                                                                          国家饲料工程技术研究中心， 北京 100193
                                                 National Feed Engineering Technology Research Center Beijing 100193   
  摘要：本试验测定了65%和70%赖氨酸硫酸盐在2.5%浓缩料专用预混料和4%普通预混料中的混合均匀度和吸湿率，以此调查大成集团新开发的70%预混料专用型赖氨酸硫酸盐的混合效果和稳定性，并与65%赖氨酸硫酸盐进行比较。试验结果表明，65%和70%赖氨酸硫酸盐在2.5%预混料中变异系数分别为7.61%和6.62%，而它们在4%预混料中变异系数分别为6.92%和5.59%。一般自然条件下（50%以下）4种预混料的吸湿率均较低，不会对产品质量造成影响。从吸湿率角度看，70%赖氨酸硫酸盐在预混料中应用也优于65%赖氨酸硫酸盐。总体看来，与65%赖氨酸硫酸盐相比，70%赖氨酸硫酸盐产品在预混料中的混合均匀度和吸湿率都有一定程度的提高。
关键词： 赖氨酸硫酸盐 混合均匀度 变异系数 吸湿率
长春大成集团在2003年成功推出65%的赖氨酸硫酸盐（L-lysine•H2SO4），该产品为棕黄色颗粒，含赖氨酸51%。生物学效价评定试验表明，对于生长猪，以日增重、饲料/增重和氮沉积为指标，赖氨酸硫酸盐相对于98.5%赖氨酸盐酸盐的生物学效价分别为101%、103%和97%（刘明等，2005）[1][2]。对于22-42日龄肉鸡，以日增重、饲料/增重和氮沉积为指标，赖氨酸硫酸盐相对于98.5%赖氨酸盐酸盐的生物学效价分别为101%、136%和106%（王自蕊等，2008）[3]。而且其市场价格比98%赖氨酸盐酸盐便宜10%以上。由于性价比优势明显，所以产品推出后很受欢迎，逐渐成为市场上的主流赖氨酸产品。但是推广过程中也出现一些问题，主要是65%赖氨酸硫酸盐的粒度和容重偏大，在预混料中混合均匀度过大，易分级，影响使用效果。而采用粉碎后添加，又破坏了产品的外部包被，从而使吸湿率增大。为此大成集团经过科研攻关，对生产工艺进行了改进，成功开发出预混料专用的70%赖氨酸硫酸盐新产品，其赖氨酸有效含量为54%，相对于65%赖氨酸，在颜色、粒度和有效成分含量上都有所改善。
均匀度是决定预混料混合质量的重要指标，吸湿度对产品稳定性和贮存期也有重要影响，之前的研究曾对65%赖氨酸硫酸盐的这两方的性状进行过检测（张建东等，2005）[4]。但原料组成、混合过程、混合设备和取样方法都会对结果产生影响，为了比较新开发的70%赖氨酸硫酸盐在混合均匀度和吸湿率方面的改进程度，按相同方法进行处理，测定两种产品在2.5%浓缩料专用预混料和4%普通预混料中的混合均匀度和吸湿率。
1 材料与方法
1.1 试验药品和仪器
氯化钠饱和溶液，硫酸铵饱和溶液，牧羊集团25公斤SLHST02型混合机，烘箱，干燥器，平面皿，干湿温度计和精密天平。
1.2 试验方法和预混料配方组成
试验分为4个处理，采用2×2因子设计，两个因子分别为预混料（2.50%与4%）和赖氨酸硫酸盐（65%与70%）。按表1配方中原料比例加工各种预混料，每个处理加工25kg，然后利用牧羊SLHST02型混合机进行搅拌，从全部饲料加入混合机后开始计时，混合时间为3分钟。
混合均匀度检测方法：用赖氨酸的变异系数表示其在预混料中的混合均匀度。从每种预混料中取8个样，检测赖氨酸含量并求其变异系数。
吸湿率检测方法：每种预混料取3个样，在20℃以及湿度人工模拟的不同湿度条件下测定其吸水能力。
1.3 赖氨酸在预混料中混合均匀度的测定
预混料加工完成装袋后，按正常口朝上姿势放置，利用取样器从其一个侧面由底部至上部顺次取样4次，取样点分布均匀，相邻两个取样点的间隔相同，如图1所示。然后，将袋口扎紧，将其放倒，面向料袋底部，按照同样的方法均匀取样4次。每次取样将插至取样器末端，使样品盛满。这样所取的8个样品在立体空间上分布是均匀的，代表性较强。
图1 从料袋中取样方法（左为从侧面取样，右为从底部取样）
将样品送到化验室检测，利用赖氨酸含量计算其变异系数，公式如下：
a=（s/x）×100%，其中a为变异系数，s为标准差，x为预混料中赖氨酸含量的平均值。
1.4 两种赖氨酸盐酸盐预混料的吸湿率测定

配置不同浓度的硫酸及饱和盐溶液，分别置于玻璃干燥器中，20℃恒温放置48小时，使其内部湿度平衡构成不同相对湿度的环境，将以干燥至恒重的称量瓶中放入约1克的颗粒，平铺于瓶底，厚约2mm，精密测定，并干燥至恒重，打开称量瓶盖，放于上述不同相对湿度的干燥器中，使颗粒吸湿至恒重，精密测定，计算吸湿率。
 
表1 各处理预混料中原料组成及比例（%）

2、结果与讨论
2.1 两种赖氨酸硫酸盐的混合均匀度
表2中列出了两种赖氨酸硫酸盐在2.5%和4%预混料中的平均赖氨酸含量、标准差和变异系数。65%和70%赖氨酸硫酸盐中赖氨酸含量分别为51%和54%，而它们在2.5%和4%预混料中的添加比例分别为40%和10%，通过计算可知，65%和70%赖氨酸硫酸盐在2.5%预混料中提供赖氨酸的理论值分别为20.4%和21.6%，而它们在4%预混料中提供赖氨酸的理论值分别为5.1%和5.4%。表2中两种预混料中赖氨酸含量的实测值与理论值接近但略高，可能与预混料中其他成分所含赖氨酸有关，这也说明我们的原料配比和混合过程没有发生错误。本试验以变异系数比较两种赖氨酸硫酸盐在预混料中的混合均匀度，结果表明，65%和70%赖氨酸硫酸盐在2.5%预混料中变异系数分别为7.61%和6.62%，而它们在4%预混料中变异系数分别为6.92%和5.59%。
2.5%浓缩料专用预混料和4%普通预混料是饲料厂和猪场使用最多的预混料。本研究我们检测了大成集团新推出的70%赖氨酸硫酸盐在两种预混料中的混合均匀度，并与现在广泛使用的65%赖氨酸硫酸盐做了比较。从混合均匀度即变异系数来看，无论是2.5%还是4%预混料，70%赖氨酸硫酸盐均优于65%赖氨酸硫酸盐。
之前国家饲料工程技术研究中心曾经对65%赖氨酸硫酸盐做过类似研究（张建东等，2005）[4]。测得65%赖氨酸硫酸盐在2.5%和4%预混料中的变异系数分别为3.99%和0.7%，这与本研究有较大差异。两个研究使用的2.5%和4%预混料配方接近，混合机相同，但所取样品数量（前者10个，而后者8个）不同，取样方法也存在差异（本研究是立体均匀采样），因此可能造成两个研究结果存在较大差异。无论如何，本研究中将两种赖氨酸盐产品在同样的条件下进行比较，足可以说明新推出的70%预混料专用型赖氨酸硫酸盐在预混料中有更好的混合均匀度。
表2  2.5%和4%预混料中65%和70%赖氨酸硫酸盐的变异系数

图2 两种赖氨酸硫酸盐在2.5%和4%预混料中的吸湿率曲线
3、结论
综上所述，65%和70%赖氨酸硫酸盐在2.5%和4%预混料中混合均匀度符合饲料生产的要求，与65%赖氨酸硫酸盐相比，70%赖氨酸硫酸在两种预混料中的混合均匀度分别提高15.0%和23.8%。从吸湿率上看，自然条件下，两种赖氨酸硫酸盐产品都不会对预混料品质产生影响，而在人工模拟的不同湿度条件下，70%赖氨酸硫酸盐预混料的吸湿率均有所改善。本实证研究表明，长春大成集团新开发的70%预混料专用赖氨酸硫酸盐在预混料中的混合均匀度和吸湿率方面优于65%赖氨酸硫酸盐，值得在生产中推广使用。
参考文献：
[1]刘明, 张建东, 潘宝海, 王德辉, 谯仕彦. 65%赖氨酸硫酸盐在猪日粮中的生物学效价研究（1）[A]. 见: 谯仕彦等编. 65%赖氨酸硫酸盐与L-苏氨酸在动物日粮中应用效果及生物学效价研究论文集[C]. 北京: 国家饲料工程技术研究中心, 2005. 25-28
[2]刘明, 张建东, 潘宝海, 王德辉, 谯仕彦. 65%赖氨酸硫酸盐在猪日粮中的生物学效价研究（2）[A]. 见: 谯仕彦等编. 65%赖氨酸硫酸盐与L-苏氨酸在动物日粮中应用效果及生物学效价研究论文集[C]. 北京: 国家饲料工程技术研究中心, 2005. 29-32
[3] 王子蕊, 游金明, 谯仕彦, 王旭, 王德辉.赖氨酸硫酸盐相对于赖氨酸盐酸盐的生物学效价评定[J].动物营养学报. 2008, 20(1):52-57
[4]张建东, 刘燕, 潘宝海, 王德辉, 谯仕彦, 秦玉昌. 65%赖氨酸硫酸在不同比例预混料中物理性状的研究[A]. 见: 谯仕彦等编. 65%赖氨酸硫酸盐与L-苏氨酸在动物日粮中应用效果及生物学效价研究论文集[C]. 北京: 国家饲料工程技术研究中心, 2005. 9-11